2016年末， 號稱“史上*嚴”的配方乳粉新政正式實施，其中國家食品藥品監管總局下達的關于印發嬰幼兒配方奶粉生產企業食品安全追溯信息記錄規范的通知，要求嬰幼兒配方奶粉生產企業必須建立完善的食品安全追溯體系，實現生產全過程信息可記錄、可追溯、可管控、可召回、可查詢。

而食品安全追溯體系在消費者面前呈現的形式*多的就是二維碼。購買奶粉時，消費者在超市隨便拿起一罐或者一包，就可以通過智能手機上的專業軟件掃一掃包裝上的二維碼，了解到奶粉的原材料、生產日期及批號、檢驗報告等各種信息，這對增強消費者的安全信心無疑大有裨益。這種產品生產信息、流通信息的全透明來增強消費者信息的方式，惠氏奶粉明顯走在了前面。

作為世界知名的乳品企業，惠氏奶粉年產量達4萬噸。為實現每罐奶粉的可追溯，該生產企業在每罐奶粉產品上標刻一個**的二維碼，讓每一罐嬰幼兒奶粉產品有了一個身份證。消費者在購買奶粉時，用手機上的掃碼軟件掃一掃包裝上的二維碼，就可以獲得產品的更多信息，讓消費者真正放心消費。

不僅如此，產品上的每個身份證與產品的中包裝和托盤包裝形成相互關聯，真正實現了“一品一碼，多碼合一”。利用身份證碼，生產商同樣獲益良多，只要掃碼就能實現從生產、檢驗、流通、銷售終端的每個供應鏈環節的“全程可追溯”。

為了實現產品上，**可讀、清晰的**身份信息，該企業經過層層測試和篩選，*終采用了著名英國品牌的高功率激光機設備來實施標刻。該高功率激光機擁有強大的數據通訊能力，能夠準確地接收和傳輸并標刻所有的打碼信息。標刻速度快，定位精度高，清晰的打印能夠在奶粉的整個使用周期內，保持標刻信息的清晰、可讀。另外，獨特的激光機冷卻系統以及在生產線上配備進口的煙霧吸收凈化器，確保了生產商生產環境的潔凈。

企業實施“一品一碼”后，可實現供應鏈各環節步步回溯，一旦發生產品問題可追溯到*初的生產信息。一旦發現質量問題，企業首先通過追溯系統對產品的二維碼進行查詢，追蹤至成品生產廠，獲得奶粉的批號、質檢單、配料、生產班組、人員等信息；接著，通過批號查詢基料粉的二維碼信息，追蹤至基料粉生產廠，并獲得基料粉批號、質檢單、生產過程、生產班組人員、生產時間等相關信息。*終可通過查詢基料粉的二維碼信息，追蹤到牧場信息，確認問題奶區，可通過奶源質檢報告，奶牛RFDI信息、奶車信息等多方面信息分析情況。而在銷售端，通過“一品一碼”，經銷商門店管理系統可確認消費區域，確定問題產品流向，并通過召回方式將奶粉的安全風險降至*低。

目前，企業作為嬰幼兒配方乳粉試點企業，已建成實用、便捷、可擴展的產品質量安全信息追溯體系，實現消費者采用智能手機等智能終端及政府網站平臺對企業基本法定信息的實時追溯。奶粉包裝罐底部的號碼不僅代表這個產品的去向,供生產商查詢產品具體發到什么地區。經銷商也可以查出貨的來源,防止“竄貨”“假貨”等不良行為，對消費者來說有很重要的意義。